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电镀添加剂

耐高温氯化钾镀锌添加剂

更新时间:2018-07-30

耐高温氯化钾镀锌添加剂

HL-95耐高温氯化钾镀锌添加剂   包装规格:25kg/桶

  本品是新开发的第三代高温氯化钾镀锌添加剂,它除了具有第二代氯化钾光亮镀锌的特点外,还有添加剂消耗量低、镀层光亮度高、脆性低、镀液浊点可达80℃以上,在65℃尚能镀出较光亮的镀层。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美,特点如下:

1、 镀液不含铵和其它络合物,废水处理简单。 

2、 镀层全光亮,适应于低铬钝化。 

3、 对各类基本材料适应性好,无论是高碳钢、渗透钢、铸铁件、粉末冶金件和锌压铸件均可镀上光亮锌层。 

4、 镀层脆性较小,适用于镀较厚锌层。 

5、 添加剂耗用量低,镀液维护容易,有利于降低生产成本。

6、 镀液泡沫低,用全浸、半浸滚桶皆可。

7、 镀液温度范围宽。

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二、 镀液的配制:

1 、在渡槽中加入总体积 1/2 的自来水,加入所需量的氯化钾,搅拌使其完全溶解。2 、将所需的硼酸另用热水溶解后加入槽中。然后加入氯化锌,并加水至所需体积,搅拌至完全溶解。 

3、 将所需量 HL-95 (开缸剂)加入搅拌,检查 PH 值即可电镀。

三、 镀液的维护:

1、 正常生产时,每周分析调整一次氯化钾、硼酸和氯化锌。

2、 HL-95B (补给剂)按每千安时消耗 100-140 毫升添加。添加时须用镀液稀释 2-3 倍加入。

3、 HL-95A (开缸剂)按 B 剂; A 剂 =2 : 1 或 1 : 1 添加。

4、 正常生产时, PH 值会逐渐升高,可用稀盐酸降低 PH 值。

5、 在连续的电镀过程中,镀液会积累少量铁,此时须加入稀释的双氧水,再经过滤奖铁杂质除去。

6、 应采用一级镀锌阳极。绝对不能用铁板和不锈钢板作不溶性阳极,钛篮也会被腐蚀,不能使用。 

7、 当工件落入渡槽中,应及时取出,尤其是滚渡槽,须经常用磁铁吸起槽底的铁腐。

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